Eine zinkreiche Epoxidgrundierung ist eine Art Hochleistungsbeschichtung, die hauptsächlich zum Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen verwendet wird. Es wird durch die Kombination von Epoxidharzen mit einer hohen Konzentration an Zinkstaub oder -pulver formuliert. Die Epoxidkomponente sorgt für hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien, während das Zink als Opferbarriere fungiert und den darunter liegenden Stahl durch einen Prozess, der als galvanischer Schutz bekannt ist, vor Korrosion schützt.
Vorteile der zinkreichen Epoxidgrundierung
Langzeitschutz
Durch den kathodischen und Barriereschutz verlängern diese Grundierungen die Lebensdauer von Metallstrukturen erheblich und reduzieren die Notwendigkeit häufiger Wartung und Austausch.
Haltbarkeit
Epoxidharze bieten eine robuste, schlagfeste Oberfläche, die rauen Umgebungsbedingungen, einschließlich hoher UV-Strahlung, Salznebel und Industriechemikalien, standhält.
Vielseitigkeit
Zinkreiche Epoxidgrundierungen eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, von Meereskonstruktionen bis hin zu Brücken und Industrieanlagen, und können in nahezu jeder Umgebung eingesetzt werden, in der Metallschutz erforderlich ist.
Kosteneffizienz
Durch die Verlängerung der Lebensdauer von Metallkonstruktionen und die Reduzierung des Wartungsbedarfs können diese Grundierungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.
Algenschlamm-Mineral-Wandwasserfarbe mit sauberem Geschmack
Algenschlamm-Mineral-Wandfarbe mit sauberem Geschmack ist ein umweltfreundliches Innendekorationsmaterial, das hauptsächlich aus Algenpulver, Mineralien und natürlichem Ton, Harz auf Wasserbasis usw. besteht.
Dieses Produkt besteht aus Epoxidharz, modifiziertem Harz, Pigment, Füllstoff, Hilfsstoff, Lösungsmittel usw. Es verfügt über eine gute Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Reagenzien. Es hat auch eine gute Bauleistung. Der Lackfilm weist eine hohe Härte auf und ist verschleißfest.
Epoxidharz-Dünnschicht-Bodenfarbe besteht aus Epoxidharz, Pigment, physikalischem Pigment, Hilfsstoff und organischem Lösungsmittel als Komponente A, Polyamidharzlösung als Komponente B; Die beiden Komponenten werden entsprechend dem vorgegebenen Verhältnis dosiert.
Schwere Korrosionsschutzbeschichtungen sind Lacke, die dazu dienen, Metallmaterialien wie Stahl vor Korrosion durch chemische Medien oder chemische Dämpfe zu schützen. Bei der schweren Korrosionsschutzbeschichtung handelt es sich um eine Art Korrosionsschutzbeschichtung, die im Vergleich zu herkömmlichen Korrosionsschutzbeschichtungen in einer relativ rauen Korrosionsumgebung aufgetragen werden kann.
Epoxid-Zink-Gelb-Korrosionsschutzgrundierung
Es besteht aus Epoxidharz, Zinkpulver, Pigment, Füllstoff, Hilfsstoff, Lösungsmittel, Aminhärter usw. Hat kathodische Schutzwirkung; Hervorragende Haftung, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit; Breites Spektrum an Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit; Schnell trocknend, langfristiger Rostschutz; Wird mit den meisten Hochleistungs-Rostschutzfarben und Decklacken verwendet.
Hochtemperaturbeständiger Lack
Hitzebeständiger Lack ist ein hitzebeständiger, einkomponentiger, selbsttrocknender Lack mit Aluminiumpulver als Farbpigment. Wir können für Kunden auch spezielle Farben und eine hitzebeständige Temperatur von 200-800 Grad anpassen.
Epoxidharz-Bodenfarbe ohne Lösungsmittel
Dieses Produkt besteht aus Epoxidharz, Pigment, Füllstoff, Hilfsstoffen usw.
Epoxidharzrote Rostschutzfarbe
Epoxid-Eisenrot-Rostschutzgrundierung ist eine schnell trocknende Grundierung für Eisen aus Korrosionsschutzpigmenten, die hervorragende Rostschutzeigenschaften für Eisen- und Stahlmaterialien aufweist. Dieses Produkt kann auf Oberflächen verwendet werden, die von Hand oder mit Werkzeugen gereinigt wurden.
Kohlenteerepoxid besteht aus Epoxidharzen und Kohlenteer. Dabei handelt es sich um eine Art Polymer, das zur Beschichtung von Oberflächen und zum Schutz vor korrosiven Umgebungen verwendet wird.
Eine breite Produktpalette
Unser Unternehmen kann elektronische Leuchtfarben, grüne Leuchtfarben, gelbe Leuchtfarben, blaue Leuchtfarben, leuchtende Außenfarben, leuchtende Automobilfarben, leuchtende Holzfarben und leuchtende Ziegel herstellen.
Das Produkt ist vielseitig einsetzbar
Unsere Produkte werden in Sicherheitsanzeigen, Verkehrsschildern, Leuchtdekorationen, beleuchteten optischen Fasern, beleuchteten Uhren usw. verwendet.
Qualitätssicherung
Unsere Produkte haben das Qualitätsmanagementsystem ISO:9001:2000, das Umweltmanagementsystem ISO:14025-iii, Produkte mit Umweltkennzeichnung in China und andere Zertifizierungen der Beschichtungsindustrie bestanden
Führender Service
Wir verfügen über langjährige Branchenerfahrung und ein perfektes Produktionsmanagement, Qualitätsüberwachung, Vertriebs- und Servicebetriebssystem. Egal, ob Sie im Dunkeln leuchtende grüne Farbe oder im Dunkeln leuchtende blaue Farbe kaufen möchten, senden Sie einfach Ihre Anforderungen per E-Mail und wir können das Produkt für Sie anpassen.
Arten von zinkreichen Epoxidgrundierungen
Bio
Diese Arten von Grundierungen können auf verschiedene Arten aufgetragen werden, z. B. durch Sprühen, Rollen und Pinsel. Diese schützen den Stahl bekanntermaßen weniger als anorganische zinkhaltige Grundierungen.
Anorganisch
Diese Arten von Grundierungen eignen sich am besten, wenn sie durch Sprühen aufgetragen werden und keinen Decklack benötigen. Sie bieten im Allgemeinen einen besseren Schutz ohne Deckschicht als eine organische Zinkgrundierung ohne Deckschicht.
Auf jede der beiden Arten zinkhaltiger Grundierungen kann nach dem Auftragen der Grundierung eine Deckschicht aufgetragen werden. Tatsächlich erhöht eine Decklackierung oder eine andere Beschichtung den Schutz des Stahls. Eine einfache Rechnung zeigt, dass es dann zwei separate Barrieren für den Stahl im Vergleich zu einer Grundierung gibt. Wenn die Deckfarbe abblättert oder verblasst, schützt die Zinkgrundierung den Stahl weiterhin.
Vor dem Auftragen einer Grundierung auf ein Stück Stahl sind besondere Schritte zu befolgen, darunter das Strahlen des Stahls und das Auftragen eines Salzentferners. Die Mitglieder des ppc-Teams sind Experten auf diesem Gebiet. Wir kennen alle richtigen Schritte, um sicherzustellen, dass jede Arbeit gleich beim ersten Mal richtig und auf eine dauerhafte Weise erledigt wird.
Der Unterschied zwischen einer zinkreichen Epoxidgrundierung und einer anorganischen zinkreichen Grundierung. Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Materialien?
Aushärteumgebung
Epoxidgrundierung mit hohem Zinkgehalt:Eine geringere Luftfeuchtigkeit hat keinen Einfluss auf die Aushärtung;
Anorganischer zinkreicher Primer:Zum Aushärten ist eine höhere relative Luftfeuchtigkeit erforderlich, im Allgemeinen mehr als 65 %.
Mischanforderungen
Zinkreicher Epoxid-Primer:Einfache Konstruktion, kein kontinuierliches Mischen erforderlich;
Anorganischer zinkreicher Primer:Ständiges Rühren ist erforderlich.
Eigenschaften
Zinkreicher Epoxid-Primer:Leicht überlackierbar, kein Auftragen der Grundierung erforderlich;
Anorganischer zinkreicher Primer:Die Oberfläche ist porös, was zu feinen Löchern und Blasen in der letztgenannten Farbe führt und spezielle Sprühtechniken wie Sprühnebel und einheitliches Sprühen erfordert.
Zeit zum Neulackieren
Zinkreicher Epoxid-Primer:23 Grad, 1,5 Stunden;
Anorganischer zinkreicher Primer:Es dauert sehr lange, einen Aushärtungstest (mek) durchzuführen, um festzustellen, ob die Konstruktion Zwischenfarbe hat.
Reparaturleistung
Zinkreicher Epoxid-Primer:Leicht zu reparierende beschädigte Stellen;
Anorganischer zinkreicher Primer:Sehr empfindlich gegenüber schlechter Oberflächenbehandlung, der beschädigte Bereich löst sich leicht ab.
Filmeigenschaften
Zinkreicher Epoxid-Primer:Geringe Sprödigkeit, gute Flexibilität;
Anorganischer zinkreicher Primer:Brüchiger Lackfilm, schlechte Flexibilität.
Die Zusammensetzung des Hauptwirkstoffs ist: Filmbildungshilfsmittel, Anti-Absetzmittel 1, Anti-Absetzmittel 2, Amin-Epoxid-Härter, Dispergiermittel, Entschäumungsmittel, Draht und Zinkpulver; Die Zusammensetzung des Härters ist: Epoxidharz, Antiabsetzmittel 3, das Herstellungsverfahren umfasst die folgenden Schritte: Die Herstellung des Haupt- und Härters und die Abstimmung von Haupt- und Härter entsprechend dem Massenverhältnis {{7} }/1. Die Verwendung von Wasser als Hauptmedium für die Dispersion weist einen sehr geringen Gehalt an flüchtigen organischen Stoffen auf, ist geruchsarm, ernährt sich kaum von Menschen und ist nicht brennbar sowie für Lagerung, Transport und Verwendung geeignet. Die Sicherheit seiner geringen Flüchtigkeit spiegelt sich im Prozess wider, wodurch die Sicherheit aufgrund einer großen Menge giftiger Aggregatlösungsmittelkomponenten eliminiert wird, und die Belastung der Gesundheit des Baupersonals wird ebenfalls minimiert, und es kann die Anforderungen einer schnellen Produktionseffizienz erfüllen Containerproduktionslinien.
Der Auftragungsprozess einer zinkreichen Epoxidgrundierung umfasst mehrere wichtige Schritte
Oberflächenvorbereitung
Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche gründlich zu reinigen, um Schmutz, Fett, Rost und andere Verunreinigungen zu entfernen. Bei stark verrosteten Oberflächen sollten Sie Sandstrahlen oder die Reinigung mit Elektrowerkzeugen in Betracht ziehen.
Tragen Sie ein bis zwei Schichten Rustikid, Rostentferner und Passivator auf.
Stellen Sie vor dem Auftragen der Grundierung sicher, dass die Oberfläche trocken und frei von Feuchtigkeit ist. Idealerweise sollte die Oberflächentemperatur innerhalb des im Produktdatenblatt angegebenen empfohlenen Bereichs liegen.
Mischen und verdünnen
Die meisten zinkreichen Epoxidgrundierungen bestehen aus zwei Teilen: einer Harzkomponente und einem Härter. Mischen Sie sie gründlich gemäß den Anweisungen des Herstellers und verwenden Sie dabei das empfohlene Volumenverhältnis von Harz zu Härter.
Abhängig von der Auftragungsmethode und der gewünschten Viskosität müssen einige Grundierungen möglicherweise mit bestimmten Lösungsmitteln verdünnt werden. Verwenden Sie nur empfohlene Lösungsmittel und halten Sie sich genau an die Richtlinien zum Verdünnungsverhältnis.
Anwendungsmethoden
Wählen Sie die geeignete Anwendungsmethode basierend auf der Größe und Komplexität Ihres Projekts. Zu den Optionen gehören Streichen, Rollen oder Sprühen (Airless oder konventionell). Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile. Wählen Sie daher diejenige aus, die Ihren Bedürfnissen und Fähigkeiten am besten entspricht. Tragen Sie dünne, gleichmäßige Schichten auf und achten Sie dabei auf eine vollständige Abdeckung der Oberfläche. Achten Sie besonders auf Ecken, Kanten und Schweißnähte. Befolgen Sie die im Produktdatenblatt angegebene empfohlene Trocknungszeit und lassen Sie jede Schicht vollständig trocknen, bevor Sie die nächste auftragen. Für einen optimalen Schutz werden im Allgemeinen zwei bis drei Schichten empfohlen.
Aushärten
Lassen Sie die letzte Schicht vollständig aushärten, bevor Sie sie erneut verwenden oder die Oberfläche freilegen. Die Aushärtezeiten können je nach Produkt und Umgebungstemperatur variieren. Bezüglich spezifischer Aushärtezeiten beachten Sie bitte die Empfehlungen des Herstellers.
So wählen Sie eine zinkreiche Epoxidgrundierung aus
Kosten und Leistung in Einklang bringen
Können niedrigere Vorabkosten einen möglichen Anstieg des Wartungsaufwands oder eine mögliche Verkürzung der Lebensdauer der Beschichtung ausgleichen?
Umweltaspekte
Eine Reduzierung des Zinkverbrauchs kann zu geringeren Umweltauswirkungen führen, beispielsweise durch eine Reduzierung des Bergbaus. Eine Reduzierung des Zinkspiegels kann die Toxizität verringern und die Arbeitsbedingungen verbessern. Aber sind sie nachhaltig?
Leistung unter branchenspezifischen Bedingungen
Jede Branche hat einzigartige Anforderungen. In der maritimen Industrie sind Grundierungen erforderlich, die rauen, feuchten und salzreichen Bedingungen standhalten. Bei der Onshore-Infrastruktur können Flexibilität und UV-Beständigkeit Vorrang haben. Wir müssen sicherstellen, dass für jeden individuellen Bedarf geeignete Grundierungen verwendet werden.
Langfristige Auswirkungen und Lebenszyklusanalyse
Schließlich ist es wichtig, die langfristigen Auswirkungen von Grundierungen mit niedrigem Zinkgehalt zu berücksichtigen. Dazu gehört eine Lebenszyklusanalyse der Beschichtung unter Berücksichtigung von Faktoren wie der Häufigkeit des erneuten Auftragens, der einfachen Reparatur und der eventuellen Entsorgung. Wenn man die Auswirkungen dieser Grundierungen auf den gesamten Lebenszyklus versteht, kann man sich einen umfassenderen Überblick über ihre Kosteneffizienz und ihren ökologischen Fußabdruck verschaffen.
Innovationen bei Formulierungen
Aufgrund unseres Wissens darüber, wie alternative Verbindungen die schützenden Eigenschaften von Zink ergänzen können, konnten wir neue Formulierungen entwickeln, die den doppelten Anforderungen von Leistung und Nachhaltigkeit gerecht werden.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Sicherheitsstandards
Wir müssen aktuelle und aktualisierte Vorschriften und die Einhaltung internationaler Standards berücksichtigen sowie Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen berücksichtigen. Grundierungen mit niedrigem Zinkgehalt müssen die gleichen strengen Standards erfüllen wie herkömmliche Formulierungen.
Firmenvorstellung
Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. ist eines der wenigen inländischen Unternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger Industriebeschichtungen spezialisiert hat und dabei Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Zu den Produkten gehören reflektierende Farben, leuchtende Farben, fluoreszierende Farben, mechanische Farben, starke Korrosionsschutzfarben, Bodenfarben, Kitt, Maschinenfarben, Werbefarben und andere Industriebeschichtungen. Die Produkte werden in verschiedenen mechanischen Geräten, Stahlkonstruktionen, Straßenbau, Wasserkrafttechnik, Automobilindustrie und allgemeiner Industrie eingesetzt. Zu den wichtigsten Unterbereichen gehören: Straßenreflektierung, Straßenbeleuchtung. Es gibt 14 Kategorien von Maschinenbau, Automobillackierung, Elektroausrüstung, Lagertanks, Korrosionsschutz für Schiffe usw. Mittlerweile gibt es viele groß angelegte Fälle von technischer Zusammenarbeit, die von verschiedenen Branchen gut angenommen wurden.
Unsere Zertifikate
Offizielle Zertifizierung, professioneller Kundendienst.
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Häufig gestellte Fragen
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