Es besteht aus Epoxidharz, Zinkpulver, Pigment, Füllstoff, Hilfsstoff, Lösungsmittel, Aminhärter usw. Hat kathodische Schutzwirkung; Hervorragende Haftung, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit; Breites Spektrum an Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit; Schnell trocknend, langfristiger Rostschutz; Wird mit den meisten Hochleistungs-Rostschutzfarben und Decklacken verwendet.
Wird für Hafenmaschinen, schwere Maschinen, Ölbergbau- und Minenausrüstung, Schiffsrümpfe und -decks über der Wasserlinie, Brücken, erdverlegte Rohrleitungen, Außenwände von Gastanks und andere schwere Korrosionsschutzbeschichtungssysteme für Stahlkonstruktionen als Rostschutzgrundierung verwendet. Es ist die beste Grundierung für Epoxid-Zwischenanstriche.
Zertifizierung des ISO-Qualitätsmanagementsystems
Physikalischer Parameter
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Anwendbarer Zeitpunkt |
4 Stunden (25 Grad C) |
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Schlagfestigkeit |
50kg.cm |
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Passend |
Komponente A: Komponente B =12:1(Gewichtsverhältnis) |
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Salzwasserbeständigkeit |
Länger als oder gleich 168 Stunden bildet keine Blasen, rostet nicht, fällt nicht ab |
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Theoretische Dosierung |
7㎡/kg (Trockenfilm 25μm) |
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Trockenzeit |
Oberflächentrocknung: Weniger als oder gleich 20 Minuten; Arbeit weniger als oder gleich 16 Stunden (25 Grad) |
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Dichte (g/ml) |
2.3 |
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Trockenschichtdicke |
25μm |
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Nassfilmdicke |
56μm |
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Aushärtezeit |
10-15Minuten |
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Haftkraft |
Kleiner oder gleich 1 (Gittermethode) |
Eigentum
1, hoher Feststoffgehalt, nahezu lösungsmittelfreier Feststoffgehalt;
2, gute Nivellierung, mit selbstnivellierender Nivellierung;
3, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, 50 % höher als gewöhnliche Bodenfarbe;
4, starke Haftung, gute Flexibilität, hohe Festigkeit, starke Schlagfestigkeit;
5, Umweltschutz, keine schädlichen Substanzen, grundsätzlich geruchlos;
6, mit Lösungsmittelbeständigkeit und chemischer Korrosionsbeständigkeit;
7, Unempfindlich gegen Lösungsmittel, Alkali, Salz, Feuchtigkeit, Fett, Lebensmittel- und Reinigungsmittelspritzer und Überlauf.
Verwendungsmethode
1. Vor dem Mischen die Hauptfarbe gründlich und gleichmäßig aufrühren. Grundfarbe und Härter entsprechend dem Mischungsverhältnis in den Mischeimer geben und gleichmäßig verrühren.
2, Die untere Beschichtung: Epoxidgrundierung oder Versiegelungsgrundierung, die Referenzmenge beträgt etwa 0,15 kg/m², die Spezifität sollte auf der Situation des Standortuntergrunds basieren, um einen gleichmäßigen Film zu erreichen, muss vorherrschen;
3, Mittlere Beschichtung: Abhängig von der Ebenheit und Festigkeit der Grundfläche verwenden Sie eine mittlere Epoxidbeschichtung, um Quarzpulver (oder Quarzsand) in der erforderlichen Dicke aufzutragen;
4, Die obere Beschichtung: Die hochfeste Epoxid-Bodenfarbenmischungsrolle, aufgetragen auf die geschlossene Grundierung oder mittlere Beschichtung.
FAQ
Was ist eine Epoxid-Zinkgelb-Korrosionsschutzgrundierung?
Eine Epoxidgrundierung mit zinkgelbem Pulver für Metalloberflächen, die einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet.
Was ist die Hauptanwendung von Epoxid-Zink-Gelb-Korrosionsschutzgrundierung?
Es wird hauptsächlich zur Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlkonstruktionen wie Brücken, Schiffen, Lagertanks usw. verwendet.
Warum sollten Sie sich für eine Epoxid-Zinkgelb-Korrosionsschutzgrundierung entscheiden?
Bietet langfristigen Korrosionsschutz und ist mit einer Vielzahl von Decklacken kompatibel, um die Gesamtleistung der Beschichtung zu verbessern.
Welche Beschichtungsmethoden gibt es für die Epoxid-Zinkgelb-Korrosionsschutzgrundierung?
Es kann Sprüh-, Pinsel- oder Rollbeschichtung verwendet werden.
Wie lang ist die Trocknungszeit einer Epoxid-Zinkgelb-Korrosionsschutzgrundierung?
Abhängig von den Umgebungsbedingungen kann die Trocknungszeit zwischen einigen Stunden und einem Tag liegen.
Benötigen Sie eine spezielle Untergrundbehandlung?
Ja, in der Regel ist ein Sandstrahlen oder mechanisches Schleifen der Metalloberfläche erforderlich, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
Wie lange ist die Haltbarkeit einer zinkgelben Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung?
Ungeöffnete Produkte sind in der Regel 1 Jahr haltbar und werden an einem trockenen, kühlen Ort gelagert.
Was tun gegen rostige Oberflächen?
Vor dem Auftragen der zinkgelben Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung müssen sämtlicher Rost und lose Bestandteile entfernt werden.
Welche Umweltanforderungen werden an eine Epoxid-Zinkgelb-Korrosionsschutzgrundierung gestellt?
Die Bauumgebung sollte belüftet sein, um hohe Luftfeuchtigkeit und extreme Temperaturen zu vermeiden.
Wie lässt sich die Qualität einer zinkgelben Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung beurteilen?
Es wurde anhand der Leistungsindizes wie Haftung, Trocknungszeit und Korrosionsschutzwirkung bewertet.
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