Starker Korrosionsschutzanstrich

Schwere Korrosionsschutzbeschichtungen sind Lacke, die metallische Werkstoffe wie Stahl vor Korrosion durch chemische Medien oder chemische Dämpfe schützen. Bei der schweren Korrosionsschutzbeschichtung handelt es sich um eine Art Korrosionsschutzbeschichtung, die im Vergleich zu herkömmlichen Korrosionsschutzbeschichtungen in einer relativ rauen Korrosionsumgebung aufgetragen werden kann.

Schwere Korrosionsschutzbeschichtungsanwendungen

1. Große Industrie- und Bergbauunternehmen: Chemie-, Petrochemie-, Eisen- und Stahlunternehmen sowie große Bergwerksschmelzleitungen, Lagertanks, Ausrüstung usw.;
2. Wichtige Energieindustrien: Erdgas, Ölpipelines, Öltanks, Stromübertragung und -umwandlung, Kernkraftanlagen und Kohlebergwerke;
3. Moderne Transportmittel: Brücken, Schiffe, Container, Züge und Autos;
4. Neue Offshore-Technik: Offshore-Anlagen, Küsten- und Buchtstrukturen sowie Offshore-Ölbohrplattformen.

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Technische Parameter der Korrosions- und Rostschutzfarbe

Technical parameters

Baumethoden und -schritte

Oberflächenvorbereitung:
Stellen Sie sicher, dass die Beschichtungsoberfläche sauber, trocken und frei von Fett, Staub und anderen Verunreinigungen ist. Gegebenenfalls Schleifpapier oder mechanische Bearbeitung, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.

Grundierungsbehandlung:
In manchen Fällen kann es erforderlich sein, zunächst eine Grundierung aufzutragen, um die Haftung zu verbessern, zusätzlichen Schutz zu bieten oder das Erscheinungsbild der Beschichtung zu verbessern.

Farbmischung:
Rühren Sie die schwere Korrosionsschutzfarbe vorsichtig um, um sicherzustellen, dass sich die Farben und Inhaltsstoffe gleichmäßig vermischen.

Konstruktionsmethode:

Bürste:Tragen Sie die Farbe mit dem entsprechenden Pinsel gleichmäßig in der empfohlenen Malrichtung und -methode auf.

Rollenbeschichtung:Verwenden Sie zum Auftragen eine Rolle, um sicherzustellen, dass die Farbe gleichmäßig die gesamte Oberfläche bedeckt.

Schwere Beschichtung:Trocknung der Beschichtung Abhängig von den Produktspezifikationen und den Anwendungsbedingungen kann die Beschichtung bei der empfohlenen Temperatur und Luftfeuchtigkeit vollständig getrocknet und ausgehärtet werden.
Je nach Bedarf und Empfehlung kann es erforderlich sein, mehrere Farbschichten aufzutragen, um die gewünschte Korrosionsschutzwirkung und Schichtdicke zu erreichen.

Reinigung und Instandhaltung:
Reinigen Sie nach Abschluss der Bauarbeiten rechtzeitig die Malwerkzeuge und Arbeitsbereiche und führen Sie bei Bedarf regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durch. Beim Auftragen schwerer Korrosionsschutzfarben ist es wichtig, die Sicherheits- und Gebrauchsanweisungen des Produkts zu befolgen, sicherzustellen, dass die richtige persönliche Schutzausrüstung verwendet wird, und in einer gut belüfteten Umgebung zu arbeiten. Darüber hinaus sollten die geeigneten Konstruktionsmethoden und -technologien entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen und Bedingungen der Beschichtungsoberfläche ausgewählt werden, um den besten Lackiereffekt und die beste Leistung zu gewährleisten.

Oberflächen bieten langfristigen Schutz vor Korrosion und Rost aufgrund der Einwirkung rauer Umgebungen. Durch die Bildung einer Schutzschicht wird der Kontakt zwischen der Metalloberfläche und Luft und Wasser wirksam isoliert, der chemische Reaktionsprozess verlangsamt und die Lebensdauer des Metallbauteils verlängert. Geeignet für eine Vielzahl von Umgebungen. Korrosions- und rostbeständige Farbe ist eine Farbe, die für Metalloberflächen entwickelt wurde, einschließlich hoher Luftfeuchtigkeit, Salznebel, chemischer Korrosion und anderen Bedingungen. Darüber hinaus verbessern Korrosions- und Rostschutzanstriche nicht nur die Haltbarkeit der Struktur, sondern verbessern auch das Erscheinungsbild und erhöhen die Farbauswahl, sodass sie gleichzeitig die Funktion schützen, aber auch den dekorativen Anforderungen gerecht werden können. Daher wird es häufig in Brücken, Schiffen, Automobilen, Gebäuden und anderen Bereichen eingesetzt und ist ein unverzichtbares und wichtiges Mittel zum Schutz von Metallstrukturen.

Unsere sogenannten schweren Korrosionsschutzbeschichtungen werden tatsächlich in korrosiven Umgebungen wie dem Meer eingesetzt, und die Schutzdauer schwerer Korrosionsschutzbeschichtungen ist auch höher als die von gewöhnlichen Korrosionsschutzfarben, und schwere Korrosionsschutzbeschichtungen sind in der Anwendung offensichtlich gewöhnlichen Korrosionsschutzbeschichtungen überlegen Sortiment und haben eine hohe kommerzielle Position auf dem Farbenmarkt.
Schwere Korrosionsschutzbeschichtungen müssen die folgenden Bedingungen erfüllen
1, kann unter rauen Bedingungen verwendet werden und kann einen langfristigen Korrosionsschutz bieten. In der Meeresumwelt und an schwerwiegenden Orten mit chemischer Verschmutzung kann auch ein langfristiger Korrosionsschutz durchgeführt werden. Die Korrosionsschutzzeit kann auch bei Säure und mehr als 10 Jahren gewährleistet sein Alkalibeständiges mittleres Wasser mit einer bestimmten Temperatur, kann auch länger als 5 Jahre verwendet werden.
2, dicker Film ist ein wichtiges Zeichen für schwere Korrosionsschutzfarbe. Im Baufall liegt die Trockenschichtdicke normaler Beschichtungen zwischen 100 und 150μm. Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen werden 50 bis 100 μm höher sein. Natürlich gibt es auch höhere Werte wie 1000 oder 2000μm.
Auf dem Markt sind Epoxidbeschichtungen, Polyurethanbeschichtungen und Fluorkohlenstoffbeschichtungen üblich. Wenn Sie eine bessere Leistung und Wirkung des Lackfilms wünschen, ist der allgemeine Anpassungseffekt gut.

Unternehmensprofil

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. ist eines der wenigen inländischen Unternehmen für Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb in einem der professionellen Produktionsunternehmen für hochwertige Industriebeschichtungen. Zu den Produkten gehören reflektierende Farben, im Dunkeln leuchtende Farben, fluoreszierende Farben, mechanische Farben, starke Korrosionsschutzfarben, Bodenfarben, Spachtelmasse, Maschinenfarben, Werbefarben und andere Industriebeschichtungen. Die Produkte werden in einer Vielzahl von mechanischen Anwendungen eingesetzt Ausrüstung, Stahlkonstruktion, Straßenbau, Wasserkrafttechnik, Automobilindustrie und allgemeine Industrie sowie andere Bereiche. Zu den wichtigsten Unterbereichen gehören: Straßenreflexion, Baumaschinen, Autolackierung, elektrische Energieausrüstung usw. 13 Kategorien, jetzt gibt es eine Reihe von Ingenieurwissenschaften Kooperationsfälle, während des Zeitraums von der Industrie und das gleiche Lob.

Der Netzwerkbetriebshauptsitz des Unternehmens befindet sich in Dongguan, in der Farbenindustrie durch das Qualitätsmanagementsystem ISO:9001:2000, das Umweltmanagementsystem ISO:14025-III sowie Produkte mit chinesischem Umweltzeichen und anderen Zertifizierungen

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist Korrosions- und Rostschutzfarbe?

A: Spezielle Beschichtungen schützen Metalloberflächen vor Korrosion und Rost.

F: Was ist das Funktionsprinzip von Korrosions- und Rostschutzfarben?

A: Bilden Sie eine Schutzschicht, um Luft und Feuchtigkeit zu isolieren und Korrosionsprozessen vorzubeugen.

F: Wie wählt man die geeignete Korrosionsschutzfarbe aus?

A: Wählen Sie diesen Parameter basierend auf der Metallart, den Umgebungsbedingungen und dem Anwendungsszenario aus.

F: Kann Korrosions- und Rostschutzfarbe von Hand aufgetragen werden?

A: Ja, aber stellen Sie sicher, dass es gleichmäßig beschichtet ist.

F: Ist für die Beschichtung mit Korrosions- und Rostschutzfarbe eine besondere Vorbereitung erforderlich?

A: Die Oberfläche sollte sauber, trocken und frei von Öl sein.

F: Wie lang ist die Trocknungszeit von Korrosions- und Rostschutzfarbe?

A: Normalerweise einige Stunden bis einen Tag, abhängig von der Produktbeschreibung.

F: Wie groß ist der Abdeckungsbereich von Korrosions- und Rostschutzfarben?

A: Es variiert je nach Produkt und Beschichtungsdicke.

F: Benötige ich eine Grundierung für Korrosions- und Rostschutzanstriche?

A: In manchen Fällen ist es erforderlich, die Haftung zu verbessern.

F: Kann Korrosions- und Rostschutzfarbe alte Farbe abdecken?

A: Ja, aber stellen Sie sicher, dass die alte Farbe fest und sauber ist.

F: Wie sind die Lagerbedingungen für Korrosions- und Rostschutzfarben?

A: Vermeiden Sie Licht, Trockenheit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und hohe Temperaturen.

F: Was ist schwere Korrosionsschutzfarbe?

A: Schwere Korrosionsschutzfarbe ist eine spezielle Beschichtung mit hoher Korrosionsbeständigkeit, die hauptsächlich zum Schutz von Metalloberflächen vor Umwelt- und chemischer Korrosion verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine starke, versiegelte Schutzschicht zu bilden, die den direkten Kontakt zwischen Metalloberflächen und Wasser, Sauerstoff, Salzen, Chemikalien und anderen korrosiven Faktoren verhindert. Die Beschichtungen können die Lebensdauer von Metallkonstruktionen und -geräten effektiv verlängern, den Wartungsbedarf reduzieren und einen zuverlässigen Korrosionsschutz bieten, insbesondere unter rauen oder herausfordernden Umgebungsbedingungen.

F: Was sind die Hauptbestandteile von schwerem Korrosionsschutzlack?

A: Die spezifischen Inhaltsstoffe schwerer Korrosionsschutzfarben können je nach Marke und Produkttyp variieren, aber im Allgemeinen umfassen die Hauptbestandteile in der Regel die folgenden:Harze: Als Basis für Beschichtungen stellen Harze den wichtigsten festen Teil der Beschichtung dar und sorgen für die nötige Stabilität Haftung, Haltbarkeit und Schutzeigenschaften der Beschichtung.
Pigmente: Pigmente sorgen nicht nur für die Farbe der Farbe, sondern erhöhen auch deren Deckkraft, Schutzeigenschaften und andere spezifische Funktionen.
Lösungsmittel: Lösungsmittel werden verwendet, um die Viskosität, Fließfähigkeit und Trocknungszeit von Beschichtungen zu regulieren und dabei zu helfen, andere Inhaltsstoffe zu mischen und zu dispergieren.
Zusatzstoffe: Zu diesen Inhaltsstoffen können Verdünner, Antikoagulanzien, Stabilisatoren, Antioxidantien und andere Spezialchemikalien gehören, um die Leistung, Stabilität und Anwendungseigenschaften der Beschichtung zu verbessern.
Korrosions- und Rostschutzbestandteile: Um die Korrosionsschutzeigenschaften des Lacks zu verbessern, können auch einige spezielle Korrosions- und Rostschutzbestandteile zugesetzt werden, wie z. B. Zinkpulver, Phosphat oder andere Korrosionsinhibitoren.

F: Was ist das Funktionsprinzip von starker Korrosionsschutzfarbe?

A: Das Funktionsprinzip schwerer Korrosionsschutzfarben basiert auf ihrer Zusammensetzung und Struktur, die eine starke, versiegelte und dauerhafte Schutzschicht für die Metalloberfläche bilden soll, um das Metall vor umweltbedingter und chemischer Korrosion zu schützen. Sein Hauptarbeitsprinzip ist wie folgt:
Bildung einer Sperrschicht: Schwere Korrosionsschutzlackierung auf der Metalloberfläche, die eine kontinuierliche, undurchlässige Schutzschicht bildet und den direkten Kontakt von Wasser, Sauerstoff und anderen korrosiven Substanzen blockiert.
Bietet chemischen Schutz: Korrosions- und Rostschutzkomponenten im Lack, wie z. B. Zinkpulver, Phosphat oder andere Korrosionsinhibitoren, können chemisch mit der Metalloberfläche reagieren und so eine stabilere und weniger korrosionsanfällige Verbindungsschicht bilden.
Reduzieren Sie die elektrochemische Reaktion: Starke Korrosionsschutzbeschichtungen können die elektrochemischen Eigenschaften der Metalloberfläche verändern, die elektrochemische Reaktion (z. B. Anoden- und Kathodenreaktion) reduzieren oder hemmen und so das Auftreten von Korrosion verringern.
Verbesserte Haftung: Das Harz und andere Komponenten in der Farbe können eine gute Haftung mit der Metalloberfläche bilden, wodurch sichergestellt wird, dass die Beschichtung nicht leicht abblättert oder reißt und so einen dauerhaften Schutz bietet.
Bietet mechanischen Schutz: Beschichtungen bieten auch mechanischen Schutz und verringern so die Wahrscheinlichkeit physischer Schäden, Abnutzung oder Kratzer auf Metalloberflächen.

Korrosionsschutzfarbe

Was ist Korrosionsschutzfarbe?

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Häufig gestellte Fragen